Ce greșeli comune ar trebui evitate atunci când alegeți ancora de atac din oțel carbon?

În armarea structurii clădirilor, instalarea echipamentelor sau inginerie de perete perdele, ancoră de grevă din oțel din carbon S sunt conectori cheie datorită capacității lor ridicate de rulment și funcționării ușoare. Cu toate acestea, selecția și utilizarea incorectă pot duce direct la pericole de inginerie și chiar accidente de siguranță.
Înțelegerea greșită 1: confuzi grade materiale și ignorarea tratamentului anti-rugină
Nucleul performanței ancorelor de atac din oțel de carbon constă în conținutul lor de carbon și în procesul de tratare termică. Unii cumpărători consideră greșit că „oțelul carbon” este un standard unificat, dar, de fapt, diferența de rezistență a randamentului diferitelor grade (cum ar fi Q235, Q355) poate atinge mai mult de 50%.
Sfaturi profesionale:
Alegeți de preferință produse certificate care îndeplinesc standardele ASTM A307 sau EN 14399
În medii umede, spray de sare sau coroziv chimic, se utilizează galvanizarea la cald (strat de zinc ≥ 50μm) sau un proces de acoperire epoxidică
Evitați să alegeți ancorele din oțel de carbon gol fără tratament de suprafață pentru a reduce costurile, deoarece rugina își va reduce semnificativ viața de oboseală
Înțelegerea greșită 2: Ignorarea potrivirii substratului și aplicarea orbește a parametrilor
Puterea substratului afectează în mod direct forța de extragere a ancorei. Când utilizați șuruburi de ancorare de înaltă rezistență în beton ușor (sub C20) sau pereți de cărămidă poroasă, poate apărea situația jenantă a „șuruburilor de ancorare, dar materialul de bază s-a crăpat mai întâi”.
Date cheie:
Forța de tracțiune finală a ancorei de impact din oțel carbon trebuie să îndeplinească: f≤0.6 × f_YK × A_S (F_YK este rezistența la randamentul șurubului de ancoră, A_S este zona efectivă în secțiune transversală)
Materialul de bază din beton trebuie să se îndeplinească: C≥0.8 × f/(π × d × H_EF) (D este diametrul șurubului de ancorare, H_EF este adâncimea de înmormântare eficientă)
Înțelegerea greșită 3: abaterea de calcul a sarcinii dinamice/statice, factor de siguranță insuficient
În practică, mulți ingineri proiectează doar în funcție de sarcinile statice, dar ignoră impactul sarcinilor dinamice, cum ar fi vibrațiile eoliene și pornirea și oprirea echipamentelor. O investigație privind accidentul de prăbușire a unui suport pentru conducte într -o instalație chimică a arătat că vârful de stres cauzat de sarcini dinamice poate atinge de 3,2 ori mai mare decât cea a sarcinilor statice.
Puncte de proiectare:
În scenarii dinamice, factorul de siguranță trebuie să fie crescut de la 2,5 la 4,0 convențional
Utilizați „Metoda de control dual”: verificați rezistența la tracțiune a oțelului și rezistența la forfecare a betonului în același timp
Se recomandă utilizarea software -ului cu elemente finite pentru a simula distribuția stresului în condiții de lucru reale
Înțelegerea greșită 4: Procesul de construcție nu este standardizat, iar distanța de înmormântare și distanțarea găurilor sunt scăpate de control
Chiar dacă este selectat produsul potrivit, construcția incorectă va duce în continuare la o defecțiune a ancorei. Într-o carcasă de perete de perdea înaltă, rezistența la forfecare de 30% din șuruburile de ancorare a scăzut cu mai mult de 15% din cauza abaterii de 0,5 mm a diametrului de foraj.
Specificații de operare:
Se recomandă strict toleranța diametrului găurii: standardul HILTI (diametrul găurii = se recomandă diametrul șurubului de ancorare 2mm)
Adâncimea de înmormântare trebuie să fie ≥10 ori mai mare decât diametrul șurubului de ancorare, iar distanța dintre șuruburile de ancorare adiacente trebuie să fie de ≥5 ori diametrul
Utilizați instrumente speciale de instalare (cum ar fi exerciții de impact controlate de cuplu), iar unghiurile de ciocan care depășesc 5 ° sunt interzise