Strike Anchor: „ancora dinamică” care protejează siguranța clădirii

În clădirile moderne, podurile, instalațiile industriale și chiar sistemele de siguranță a vieții, este crucial să se asigure că componentele structurale sunt ferm conectate sub impact sever, vibrații sau sarcini seismice. Ancoră de grevă (Bolț de ancorare mecanică puternică/șurub dinamic de ancorare) este o soluție de ancorare de înaltă performanță concepută pentru a face față acestei provocări extreme.

1. Definiție de bază: Ce este Anchor Strike?

Strike Anchor este un șurub de ancorare de tip de expansiune mecanică. Utilizează un principiu cheie de blocare mecanic precis pentru a extinde sau a forma mecanic o cheie convexă în partea de jos a unei găuri de beton pre-găurite pentru a genera o frecare puternică și forța de blocare mecanică, obținând astfel un efect de ancorare de înaltă rezistență. Conceptul său de design de bază este de a maximiza capacitatea de a rezista sarcinilor dinamice, încărcături de impact și vibrații, în special depășind cu mult șuruburile obișnuite de expansiune sau șuruburile de ancorare chimică.

2. Analiza în profunzime: Structura și principiul de lucru
Componente de bază:
Tija de ancorare: din oțel din aliaj de înaltă rezistență (oțel carbon utilizat în mod obișnuit sau oțel inoxidabil de înaltă rezistență, cum ar fi A4-80), cu fire, utilizate pentru a conecta obiectul fix și pentru a rezista la tensiunea.
Mânecă de expansiune/mecanism cheie: Acesta este inima ancorei de atac. De obicei din oțel ductil. Când ancora este strânsă, mâneca de expansiune este obligată să se extindă radial în partea de jos a găurii sau să formeze o structură „cheie” specifică, strâns de peretele de beton al găurii găurite, prin forța unui mânecă filetată conică, știftul de antrenare sau dispozitivul de cheie special.
Șaibe și piulițe: piese standard utilizate pentru comprimarea obiectului fix și transferul încărcărilor în sistemul de ancorare.
Principiul de lucru - „Loc de jos”:

Foraj: găuriți o gaură circulară cu diametrul și adâncimea specificată în substratul de beton întărit.
Curățarea găurilor: extrem de critică! Toate praful și resturile trebuie îndepărtate în detaliu din gaură (de obicei folosind o pompă de aer specială și o perie) pentru a se asigura că mecanismul de expansiune este în contact strâns cu betonul curat.
Introducerea ancorei: Introduceți ansamblul de ancoră de atac (tijă, manșon de expansiune/mecanism cheie) în orificiul curat până la partea inferioară a găurii.
Strângerea piuliței: folosind o cheie de cuplu, strângeți piulița la cuplul exact de instalare specificat de producător. Procesul:
Trageți tija de ancoră în sus.
Solicită mâneca șurubului conic sau mecanismul de acționare să se deplaseze în jos.
Forțează mâneca de expansiune să genereze o forță de expansiune radială puternică în zona de jos a găurii sau conduce mecanismul de blocare pentru a forma un bump mecanic în partea de jos a găurii.
Formează o frecare uriașă și o interblocare mecanică critică adânc în partea de jos a găurii.
Transfer de încărcare: Când ancora este supusă tensiunii, sarcina este transferată pe tija de ancorare prin fir, iar apoi prin mâneca extinsă sau bump-ul format de tasta de blocare, este transferat în betonul de înaltă rezistență din jurul fundului găurii sub forma stresului compresiv.

3. Performanță excelentă: avantaje și caracteristici
Rezistență de încărcare dinamică inegalabilă: Aceasta este valoarea de bază a ancorei de atac. Mecanismul său de expansiune/blocare de jos îl face excelent în rezistența la încărcările seismice, la impactul repetat și la vibrații puternice (cum ar fi utilaje grele, transport feroviar și clădiri din zonele de cutremur), care este mult superior ancorelor de expansiune de top.
Capacitate ridicată de rulment: utilizează pe deplin rezistența la compresie ridicată a betonului (zona de jos a găurii este de obicei mai puțin stresată și mai puternică) și poate oferi o rezistență la tracțiune și forfecare extrem de ridicată.
Cerințe mai mici de distanțare și marjă: Deoarece sarcina este transmisă în principal la adâncimea fundului găurii, cerințele de distanță dintre ancore și de la ancore la marginea betonului sunt relativ libere, iar designul este mai flexibil.
Aplicabilitatea fisurilor: Multe modele de ancorare certificată de atac sunt potrivite pentru posibile fisuri din beton (în conformitate cu C2/EOTA sau standarde superioare) și pot menține în continuare o capacitate considerabilă de rulment în timpul deschiderii și închiderii fisurilor (lățimea fisurii este de obicei limitată la 0,3 mm sau 0,5 mm).
Rulment de încărcare imediată: După instalare, sarcina de proiectare poate fi transportată imediat atunci când este atins cuplul specificat, fără a aștepta timpul de întărire, cum ar fi ancorele chimice.
Instalare controlată: Instalarea standardizată se realizează prin controlul cuplului, care este relativ ușor de verificat și de verificat calitatea instalării.
Aplicabilă unei varietăți de substraturi: concepute în principal pentru beton întărit (C20/25 și mai sus), unele modele speciale pot fi, de asemenea, utilizate pentru piatră naturală densă (trebuie selectate strict conform specificațiilor).

4. Zonele cheie de aplicare
Ancora de atac este indispensabilă în conexiunile cheie care trebuie să reziste la sarcini dinamice ridicate:
Structuri de construcții în zonele de cutremur: noduri de coloană cu fascicul, conexiuni de perete de forfecare și fixări seismice ale echipamentelor.
Instalații și echipamente industriale: Fixarea bazei de utilaje grele (concasoare, mașini de perforare, generatoare), echipamente falnice (macarale turn, coșuri de fum), suporturi de sistem care transmit.
Instalații de energie și energie electrică: transformatoare, comutator, turbine cu gaz, suport seismic pentru conducte.
Infrastructura de transport: Ancorarea articulației de extindere a podului, conexiunea la rulment de izolare seismică, sistemul de fixare a traseului, instalațiile de semnal de trafic.
Sistem de siguranță publică: Sistem de întărire anti-colapsă, ancorare a cadrului ușii rezistente la explozie, fixarea echipamentelor de salvare cheie.
Conexiune de structură din oțel: Placă de bază a coloanei de oțel, nod de suport, punct de fixare a cheii de perete a perdelei.

5. Considerații privind proiectarea și selecția
Natura și dimensiunea încărcăturii: Calculați cu exactitate tensiunea necesară, forța de forfecare, momentul de îndoire, în special dacă sarcina este statică, oboseală, impact sau sarcină seismică. Sarcinile seismice trebuie să ia în considerare spectrul de proiectare și combinația de sarcină.
Substrat de beton: grad de rezistență (C ...), indiferent dacă există fisuri (gradul de fisură C1/C2), grosime, poziția barei de oțel (evitați ruperea armăturii principale).
Parametri de instalare:
Diametrul de foraj (DH): Trebuie să corespundă cu strictețe cerințele de specificații ale șurubului de ancorare.
Adâncimea de ancoră (HEF): adâncime minimă pentru a atinge capacitatea de proiectare, care trebuie să îndeplinească cerințele de specificație.
Marja (c), distanțare (e): calculată în conformitate cu specificația (cum ar fi ACI 318, EOTA TR 029/TR 045) sau raportul ETA al producătorului.
Cuplul de instalare (Tinst): Critic! O cheie de cuplu calibrată trebuie utilizată pentru a strânge cu exactitate în funcție de valoarea specificată a producătorului. Cuplul insuficient va duce la o reducere semnificativă a capacității de rulment, iar cuplul excesiv poate deteriora șurubul de ancorare sau betonul.
Impactul asupra mediului: Luați în considerare riscul de coroziune (mediu uscat interior, mediu atmosferic exterior, mediu umed, mediu de apă de mare, instalații chimice) pentru a selecta oțelul carbon (trebuie să îndeplinească cerințele anticorroziunii, cum ar fi galvanizarea, dacromet) sau oțelul inoxidabil (A2/A4). Luați în considerare intervalul de temperatură.
Cerințe de rezistență la incendiu: Dacă sistemul de ancorare trebuie să participe la structura de rezistență la incendiu, este necesar să selectați produsele care au trecut certificarea corespunzătoare a testului de rezistență la incendiu și să ia măsuri de protecție împotriva rezistenței la incendiu.
Certificare seismică: Când sunt utilizate în zonele seismice, șuruburile de ancorare trebuie să treacă teste stricte de simulare seismică (ATC, AC156, EAD 330232-00-0601, etc.) și să obțină rapoarte de certificare corespunzătoare (cum ar fi rapoartele ICC-ES ESR), care vor specifica parametrii de proiectare seismică (cum ar fi HDA de distanță critică).
Standarde de certificare: Acordați atenție dacă există o evaluare tehnică europeană valabilă (ETA) sau un raport de servicii de evaluare ICC-ES (ESR). Aceste rapoarte oferă valoarea capacității de proiectare, condițiile aplicabile și metodele de proiectare a acestui tip de șurub de ancorare în condiții specifice, care stau la baza proiectării și acceptării ingineriei.

6. Instalarea este crucială: cheia succesului sau a eșecului
Urmați strict desenele: urmați desenele de proiectare și cerințele de specificații.
Forajul precis: Utilizați un bit adecvat (de obicei, este recomandat un burghiu cu ciocan cu impact rotativ cu un burghiu de carbură) pentru a asigura diametrul exact al găurii, adâncimea găurii și peretele vertical al găurii.
Curățați bine gaura: aceasta este cea mai des trecută cu vederea și cea mai fatală legătură! Toate praful și resturile din gaură trebuie îndepărtate în detaliu folosind aer comprimat (de preferință cu vid) și o perie specială de gaură, repetând de mai multe ori până când gaura este complet curată. Praful poate reduce semnificativ forța de ancorare.
Implantați corect șurubul de ancorare: Asigurați -vă că șurubul de ancorare este introdus în partea de jos.
Instalare precisă a cuplului: utilizați o cheie de cuplu calibrată și un operator instruit și calificat pentru a se strânge în conformitate cu valoarea cuplului de instalare furnizat de producător. Înregistrați valoarea cuplului.
Evitați deteriorarea forajului: evitați deteriorarea betonului în timpul forajului sau instalării (cum ar fi fisurarea gurii găurii).

7. Avantaje și limitări
Avantaje:
Rezistență excelentă la sarcini dinamice (impact, vibrații, cutremur).
Capacitate ridicată de rulment.
Rulment instantaneu.
Cerințe mai mici ale marjei de distanțare.
Aplicabilitate bună a fisurilor (model certificat).
Instalare relativ controlabilă (control cuplu).
Limitări:
Cost mai mare: de obicei mai scump decât șuruburile obișnuite de expansiune sau ancorele chimice.
Cerințe de instalare extrem de ridicate: Cerințe foarte stricte privind precizia forajului, de curățare a găurilor și controlul cuplului și risc ridicat de instalare necorespunzătoare.
Restricții de substrat: aplicabile în principal pentru beton calificat, nu este potrivit pentru o rezistență scăzută, sever crăpată, beton îmbătrânit sau cărămidă poroasă etc.
Riscul de extindere a găurilor: Dacă diametrul găurii este prea mare sau calitatea betonului este slabă, procesul de expansiune poate provoca extrudare excesivă sau chiar ruperea peretelui găurii.
Non-demovabil: ancoră permanentă, odată instalată și stresată, este de obicei imposibil de îndepărtat fără deteriorare.

8. Standarde și certificări ale industriei
Proiectarea, testarea și aplicarea ancorei de grevă sunt supuse unor standarde internaționale stricte:
Europa: EAD 330232-00-0601 (pentru ancore seismice), EOTA TR 029 (proiectare și instalare), ETAG 001 anexa E (metoda de evaluare). Obținerea ETA (evaluarea tehnică europeană) este cheia accesului pe piață.
SUA: ACI 318 (Cod de construcție a structurii concrete-Capitolul 17 Anchorage), ICC-ES AC193 (standard de verificare pentru ancore în beton), ICC-ES AC156 (standard de testare seismică a echipamentelor). Obținerea raportului de servicii de evaluare ICC-ES (ESR) este o certificare importantă.
Standardele de testare seismică: ATC-40, FEMA 461, AC156, ISO 22762, EN 15129, etc. sunt utilizate pentru a simula testele de performanță sub sarcini seismice.
Standarde de produse: ASTM F1554 (Standard de material de ancorare), etc.